检查井材料准备 1．选择配套模块。根据检查并强度要求、接入井的雨污水管径Do大小选择合适的检查井型及配套模块。选择原则：管道直径Do300≤Do≤Do1500时选择矩型、圆形检查井。当雨污管径Do≤400mm选择?700或?800圆型混凝土模块检查井；当雨污管径Do≤800mm选择直径为?900~?1500圆型混凝土模块检查井；当雨污管径Do=900~2000mm选择矩型90°三通混凝土模块检查井。混凝土模块要及时备料，模块进入施工现场必须提供产品的合格证，预制混凝土检查井，标明生产厂家、模块的强度等级、型号、批次和生产日期等。 2．井壁墙体模块安装前先做基础垫层。基础应该坐落在土质良好的土层上，混凝土检查井厂，地基承载力特征值不得小于100kPa，根据地质报告，该工程雨污管道坐落于淤泥质粉质粘土层，该层地基较大容许承载力为75kPa，故先需对地基进行处理，处理方法：采用30cm块石 C15混凝土注浆，然后再用C15素混凝土做垫层。接入支管超挖部分采用级配砂石或素混凝土基础。 3．模块检查井砌筑时，砌筑砂浆所用的砂、水泥和外加剂等原材料必须有质保书或复试报告，材料的报验必须经监理认
检查井结构如果条件允许，可以优先选用预制混凝土检查井，马鞍山混凝土检查井，可以有效缩短工期，提供高强度的钻孔结构，施工时可以进行路基填筑。达到设计高度。施工前堆砖打湿，砂浆标号不等于或小于M7.5，每层砖建筑砂浆饱满，检查井高度以路底高度为准。如果管道与检查井连接，必须严格填充管道与井之间的间隙，防止漏水和水淹；对于直径大于或等于300毫米的管道，砖块会堆积在砌块外部。有必要加强和防止洪水。为了检查井的内外壁，在填筑路基前必须使用厚度不超过2厘米的防水水泥砂浆，并注意缝合线、管口等的位置。严禁先建管道或检查井，后建混凝土楼板检查井。
混凝土检查井施工方法 灌孔。砼灌芯前应将杂物及落灰清理干净，墙体作必要的支撑加固。分次灌注时，应灌至灌注较上层砌块的2／3，剩下的1/3灌注容量要等下次灌注施工时灌注，砼灌芯分层（300~500mm）捣固，但两个灌层灌注间隔时间不得超过下层砼的冷凝时间。芯浇灌较好连续，确保砼连续性和整体粘结性。灌注砼水泥，石子，砂，水，外加剂等应符合相关标准，强度等级为C25塌落度控制在80~100mm即可。灌孔时砼灌注量应达到计算需用量，质量检查时，用小锤敲击砌体，应无异常无空洞，混凝土检查井生产厂家，必要时应凿开异常声响处的模块，进行灌孔砼质量检查。 勾缝。井壁应进行勾缝，随砌随勾缝，勾缝采用1：2(防水)水泥砂浆，在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管道与井壁衔接处应严密。 溜槽。流槽与井室同时进行砌筑。流槽表面采用20mm厚l：25水泥砂浆抹面，压实抹光，与上下游管道平顺一致，以减少摩阻。
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