混凝土模块式检查井的特点混凝土模块由砂、石、水泥、粉煤灰等原材料按照一定配比经高频振捣，垂直挤压成型，属于产品。混凝土模块式检查井改变了传统的砖砌检查井、现浇井施工进度缓慢、工艺笨拙、强度高、易结构沉降等缺点，有效预防井体移位下陷，解决道路检查井上通病，预制混凝土检查井，砌筑时形成链锁，保证了砌体结构的整体性和稳定性。 1．模块化。应用于圆形检查井的弧形模块的基本尺寸是将各类井型进行整体切割，利用周长与直径的关系形成单元块尺寸规格，杭州检查井，用少数几种形式的模块，即可满足各类井型的应用需要，形成系列化尺寸模块。 2．链锁。模块的上下左右四面设有凹凸槽结构，组成砌筑后形成链锁。使井壁墙体各个方向的抗剪力远远优于平摩擦砌体的机构形式。 3．芯注孔。模块为中空结构，组合砌筑后形式纵向孔孔相贯，横向孔孔相通的网状孔，芯注后形式现浇混泥土网状结构，起到补强和闭水作用。 4．强度等级。强度等级分为：MU15、MU20、MU25、MU30，根据具体使用条件由设计确定。
开槽后应人工修整槽底，复核槽底高程
开槽时若遇到墓穴、枯井、不明构筑物、不明管线等情况时妥善保护现场并及时通知有关部门协同处理。对于沟槽较深的，每隔50m设爬梯供施工人员上下。开槽后应人工修整槽底，复核槽底高程。严格控制槽底高程，防止超挖。施工垫层前筹备有关人员对基槽进行验槽，进行钎探，检查是否有不良地层。凡有不良地层处要与设计联系，商定处理措施。土方验底后，立即筹备人员按设计及规范要求进行钎探，探孔按1.5m间距呈梅花型布置，如实记录锤击数，作为勘探、设计等多方人员验槽的依据，钎探孔以粗砂填实；及时会同建设单位、工程监理等约请设计、地质勘探等有关部门，进行基槽核验，对存在问题妥善处理后，立即筹备下道工序施工，防止长时间晾槽。钎探、验槽合格后，支垫层模板。按垫层的设计尺寸，放出垫层外边线，采用100mm×100mm方木支好边模；边模采用Ф20钢筋钎固定，钢钎间距不大于1m。当边模验收合格后进行混凝土浇注；垫层采用设计规定型号的商品砼，搅拌运输车运输。视情况可采用溜槽或砼输送泵进行浇注，混凝土检查井，平板振捣器振捣，用木抹子找平。
成品检查井的五种施工方法有以下优缺点：1、传统的成品检查井：人工砌筑的需要，其质量取决于工人的技术水平。低劳动生产率不利于管道装配的快速施工，影响城市交通。在使用一段时间后，强度低，皮肤疏松，水泥检查井，造成了成品检查井的下沉和周围道路的沉降，这已成为道路工程中普遍存在的问题。2。现浇混凝土检查井：现场模板支撑、大断面开挖和土体大扰动。维护时间长。总成本很高。3、预制装配式和模块式砌体成品检查井：成品检查井的大型预制构件在城市难以运输（立交桥和立交桥限位）。施工现场需要起重机提高成本。4，沉井施工速度慢，进管高度、方向和竖向沉降均匀，难以控制。5、成品检查井：强度低，无重压机，不易与不同材质的管材连接，井室小于1200，很难回填室内。垂直承载能力低，需要对井口进行复杂的处理。
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